Sistema de processamento de moldagem por injeção convencional

Os sistemas convencionais de moldagem por injeção referem-se a sistemas de moldagem por injeção de uso geral para termoplásticos. Inclui o plástico utilizado para a moldagem e a peça plástica moldada final, bem como a máquina de injeção e o molde de injeção utilizados para assegurar a moldagem da peça plástica.

ciclo de trabalho

São diversas ações durante todo o ciclo de tampa de plástico produção de moldagem por injeção:

(1) Medição: Para formar um determinado tamanho de peças de plástico, uma certa quantidade de plástico granular deve ser usada, o que requer medição.

(2) Plastificação: Para preencher o plástico na cavidade do molde, ele deve ser fundido e fluir para a cavidade do molde.

(3) Preenchimento por injeção: Para encher o plástico fundido na cavidade do molde, é necessário aplicar pressão de injeção ao plástico fundido e injetá-lo na cavidade do molde.

(4) Pressurização e densificação (pré-resfriamento): Depois que o plástico fundido preenche a cavidade, o material necessário para o resfriamento e encolhimento do produto é adicionado à cavidade.

(5) Resfriamento do produto: após o término da retenção da pressão, o produto imediatamente começa a entrar no estágio de resfriamento formal e modelagem.

(6) Abertura do molde: Depois que o produto é resfriado e moldado, o dispositivo de fixação do molde da máquina de injeção aciona a parte móvel do molde para se separar da parte fixa do molde, ou seja, o molde é aberto.

(7) Ejetor: O mecanismo ejetor da máquina de injeção ejeta as peças plásticas.

(8) Pick-up: retirar peças plásticas por mão de obra ou manipulador e retirar materiais frios no sistema de injeção.

(9) Fechamento do molde: Feche e trave o molde através do dispositivo de fixação do molde da máquina de injeção (após o fechamento da porta de segurança)

(10) Avanço e recuo da sede de injeção: No processo de moldagem por injeção, algumas vezes é necessário mover a sede de injeção para frente ou para trás. Se a sede de injeção estiver sempre em contato com o bico do molde durante todo o ciclo de trabalho, é chamado de método de alimentação fixa; se a medição da alimentação do plástico for concluída antes do recuo do assento de injeção, é chamado de método de pré-alimentação; se a medição de alimentação de plástico for realizada na parte de trás do assento de injeção, o que é chamado de método de pós-alimentação.